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重庆螺杆空压机保养知识大全

发布时间:2018-03-31 来源:/news/76.html

1、螺杆式空压机电机的保养方法有哪些?

    电机使用环境应经常保持干燥,表面应保持清洁,进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机还是超负荷,或是由于保护装置定置太低,故障清除后方可投入运行。

    电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂,轴承温度最高不超120℃,温度低于70℃时,补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪,先将将排油管上的油脂堵取下,加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出,用抹布擦干净,注油完毕,将油堵拧紧。

    2、说明螺杆空压机日常维护保养与运行记录表

    螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录,或在检修保养后进行记录,准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。螺杆式空压机维护保养记录及运行记录分别见表1、表2。

    3、螺杆空压机进行保养的意义?

    空压机得到足够的保养才会有最好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命,大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间,如果空压机安装在干净、温度较低的环境时,服务周期可以适当延长,应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。

    4、螺杆空压机的日常保养事项有哪些?

    日常保养事项具体包括:

    1.检查冷却剂液位,及时补加;

    2.更换冷却剂;

    3.清理或更换空气滤芯;

    4.清洗后冷却器;

    5.清洁油冷却器;

    6.清洗水分离器

    7.更换油过滤器

    8.更换油气分离器滤芯;

    9.检查软管和所有管接头泄漏情况,发现漏点及时消除;

    10.皮带松紧度检查;

    11.检查所有电线连接情况并预以紧固;

    12.检查交流接触器触头;

    13.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

    14.主电机加润滑脂;

    15.清洁电机和风扇电机

    5、为什么空压机一定要定期切换运行?

    多台空压机并联运行时一定要定期切换运行。对于工作环境潮湿空压机,切换运行有利于排出润滑油中水份;如果空压机长时间停运(如一个月左中),就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结,堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔,使滤芯使用寿命缩短;空压机转子上半部分没有润滑油浸泡,长时间停机,使这部分转子与潮湿空气接触而发生锈蚀;长时间停机还会造成空压机管道或主机积油垢,使空压机被迫检修。

    6、螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些?

    新机投入运行后300h~500h后的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,检查泄漏、松动,储油桶排污、机动体清洁,皮带松紧度检及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。

    新机投入运行后2000h后的保养项目:检查泄漏及松动,储油桶排污,机体清洁,油气分离器压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),皮带松紧度及传动装置检查,电机温升、电流、主机声音检查。

    每6个月或4000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁,换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,手动检查安全阀(拉杆),电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,电机温升、电流、主机声音检查。

    每12个月或8000h的保养项目:换油及换油过滤器,空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa),检查泄漏及松动,储油桶排污,机动体清洁,油气分离压差,散热器清洁,电动机、冷却风机轴承换润滑油,电气绝缘、接触状况检查,安全保护装置检查,循环系统、控制系统老化检查,安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换,压力控制器、电磁阀、最小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换,电气总闸检查,电机温升、电流、主机声音检查,安全装置的可靠性。

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